黎巴嫩客户签单葵花籽油设备合同

黎巴嫩客户签单葵花油生产线设备合同

        近期，葵花油生产线很受欢迎。我们有两种葵花油生产技术。一种是机械压榨法，另一种是溶剂浸出法。残油是这两种技术z主要的区别。残油是这两种技术z主要的区别。机械压榨法的残油是5-7%。而浸出法将残油降至了1%以下。

        黎巴嫩客户从我公司购买了每天50吨葵花籽的浸出生产设备。整套设备包括三个主要工段：葵花籽预处理和预榨工段，葵花油浸出工段和葵花油精炼工段。

        葵花籽预处理和预榨工段主要设备：
        磁选：除去金属杂质，防止后续设备的损坏和事故的发生。
        清理：去除原料中的杂质，例如，土块，茎叶，果壳和发霉的种子。
        剥壳：剥壳可以加快出油率以及油和粕的质量。剥壳很需要，因为他可以减少对设备的磨损。
        蒸炒：通过蒸炒可以提供预榨出油率，以及饼的质量。调整饼的水分、稳定和可塑性。
        预榨：挤压出原料中的一部分油，从而提供浸出效率。

        葵花油浸出工段主要设备：
        浸出：通过溶剂提取饼中的油。常用的溶剂是六号溶剂（正己烷）。
        脱溶：分离粕中的溶剂，并回收利用。同时，干燥和冷却粕。
        蒸发和气提：用直接蒸汽加热混合油，从而分离溶剂和食用油。
        溶剂回收：主要是回收溶剂，降低溶剂消耗，保障产品稳定，并提供产品的质量。

       葵花油精炼工段主要设备：
       脱胶：除去毛油中的胶体杂质，为后续过程做准备。
       脱酸：去除毛油中的游离脂肪酸。
       脱色：利用活性白土吸附毛油中的色素，从而加快油的质量。
       脱臭：脱去油中的气味，从而加快油的气味，颜色，质量和稳定性。
       脱蜡：脱去油中的蜡质来加快油的质量。